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大業(yè)除渣劑在鑄鋼上的優(yōu)勢及國內除渣劑現狀分
時(shí)間: 2020-12-29瀏覽次數:
大業(yè)除渣劑在鑄鋼上的優(yōu)勢及國內除渣劑現狀分析 做除渣劑,必先研究渣,對處理對象的研究決定了產(chǎn)品的適用性,下面我先就鑄造爐渣做簡(jiǎn)單的分析。 鑄造爐渣: 中頻爐、沖天爐、
 大業(yè)除渣劑在鑄鋼上的優(yōu)勢及國內除渣劑現狀分析

做除渣劑,必先研究渣,對處理對象的研究決定了產(chǎn)品的適用性,下面我先就鑄造爐渣做簡(jiǎn)單的分析。

鑄造爐渣:
       中頻爐、沖天爐、電弧爐爐渣

爐渣的來(lái)源:
       被腐蝕的廢鋼、澆冒口及廢件回爐料、增碳劑、合金材料的加入,以及爐襯材料的侵蝕都會(huì )產(chǎn)生爐渣

爐渣的成分
       由于鑄件材質(zhì)不同,爐料配比不同,爐渣的成分也不同,但主要是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化鈣等或者形成含錳、含鋁的硅酸鹽(常規成分:)。因為扒渣主要是改變渣的物理狀態(tài),而爐渣中鑄鐵和鑄鋼的爐渣物理狀態(tài)區別較大,所以在這里簡(jiǎn)單分為兩類(lèi),鑄鐵爐渣、鑄鋼爐渣,

鑄鐵爐渣
       熔煉末期,鐵水出爐前,鐵水流動(dòng)性好,固態(tài)的復合渣微粒會(huì )迅速上浮,鐵水表面溫度低,這些復合渣會(huì )迅速固化,成團,形成松散的浮渣層,此時(shí)鐵水表面張力最小,渣和鐵水易于分離,也很容易隨鐵水流入型腔,所以澆鑄前扒渣是必需的,但是此時(shí)渣的粘度很差,不能形成大塊的渣塊,給我們澆鑄前扒渣帶來(lái)麻煩。
除渣劑用來(lái)解決這一問(wèn)題的產(chǎn)品,要考慮的有以下幾點(diǎn)

 
  1. 在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態(tài)的膠體,此膠體要有很高的粘度,將松散的渣層迅速粘結成大塊的渣塊以便扒除。
  2. 反應速度要快,避免澆鑄前的鐵水溫降,避免球化后的鐵水球化衰退。
  3. 加入量要小,效率高,經(jīng)濟性好。
鑄鋼爐渣
 
 
這些液態(tài)微粒上浮后,形成黏度很高的熔融稀渣層,跟鋼水表面結合緊密,相對固態(tài)渣而言,流動(dòng)性太高,扒渣時(shí)不易扒除。
為了澆鑄前扒渣效率更高,此時(shí)又需要調整渣的物理狀態(tài),此時(shí)除渣劑的作用為稠渣,對高粘度稀渣增稠。
在此理論指導下,我們鑄鋼用的除渣劑跟鑄鐵用的是有很大區別的
此時(shí)對除渣劑的要求:
1、膨脹度要高,膨脹度越高,增稠效率越高,
2、反應速度快,鋼水停留時(shí)間越長(cháng),要求的出鋼溫度下限越高,合金燒損,爐襯侵蝕越嚴重
3密度低,密度越低,用量越省

國產(chǎn)除渣劑目前市場(chǎng)概況
以上是從爐渣角度分析實(shí)際生產(chǎn)對除渣劑的要求,我們的除渣劑研究機理也是基于以上思路,
由于除渣劑缺乏有效的量化指標來(lái)衡量質(zhì)量,需要通過(guò)使用者的體驗和感官來(lái)判斷,所以目前市場(chǎng)上除渣劑產(chǎn)品比
 較混亂,價(jià)格也參差不齊,大多是簡(jiǎn)單理解珍珠巖用來(lái)作為除渣劑,
 
經(jīng)常碰到有鑄鋼用戶(hù)反應所使用的除渣劑加入后很快熔化,渣依然很稀,很難扒除,其實(shí)就是對鑄鋼爐渣認識不足,沒(méi)有選用對應的合適的除渣劑。所以希望廣大用戶(hù)能針對自己的工藝選擇對應的產(chǎn)品,對癥下藥才是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。
目前市場(chǎng)對鑄件的要求越來(lái)越嚴格,鑄件夾渣對鑄件后期使用埋下了很多隱患,受外應力作用下,夾渣處更易產(chǎn)生裂紋,對精密鑄造而言尤為突出,在高溫或者酸堿環(huán)境中,夾渣處耐銹蝕的能力比其他地方更薄弱,所以目前各鑄件廠(chǎng)家對夾渣問(wèn)題也越來(lái)越重視,采取各種途徑解決,例如添加精煉凈化劑,過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾片,保溫冒口套對冒口保溫延長(cháng)冒口凝固時(shí)間促進(jìn)型腔夾渣從冒口上浮等等措施。
 
我們做產(chǎn)品的理念是細節決定成敗,越簡(jiǎn)單的產(chǎn)品要做不難,要做好其實(shí)更難,細節決定成敗,用湊合的思路終究走不遠。
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